Mengenal Lebih Dekat Tentang Aluminium dan Jenisnya

Aluminium merupakan logam ringan yang mempunyai ketahanan korosi yang baik dan sering digunakan dalam beberapa sektor, khususnya adalah sektor industri. Bahan yang dikenal kokoh dan kuat ini menjadi pilihan bagi produsen sekaligus konsumen yang ingin memiliki barang dengan masa penggunaan relatif lama. Penggunaan aluminium sendiri dapat ditemukan sebagai rangka pada peralatan industri, salah satunya adalah conveyor. Aluminium yang digunakan pada conveyor berbentuk batangan, atau yang biasa disebut Aluminium Profile. Aluminium profile sendiri dibentuk melalui proses yang cukup panjang dan dicetak dalam bentuk batangan, atau bisa disebut proses ekstruksi. Sehingga dapat menghasilkan bentuk aluminium yang sesuai dengan kebutuhan yang ada. Bahan dari aluminium profile ini tidak sepenuhnya menggunakan aluminium, melainkan perpaduan antara aluminium dengan elemen paduan seperti nikel, tembaga, magnesium, titanium, dan sejenisnya. Seringkali juga disebut dengan Aluminium Alloy. Aluminium Alloy memiliki berbagai jenis yang dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan anda, berikut penjelasannya :

Aluminium Copper Alloy (Seri 2000)

Jenis aluminium ini digunakan untuk part atau bagian yang bekerja pada tekanan temperatur yang tinggi. Aluminium seri 2000 ini mengandung nilai 0,7-6,8% tembaga dan sejumlah kecil silikon, mangan, magnesium, dan elemen lainnya. Pada seri ini memiliki elemen tambahan yang berasal dari Copper atau Tembaga dengan kelebihan diantaranya: memberikan kekuatan dan kekerasan tambahan, meningkatkan kemam-puan mesin, memiliki kekuatan yang lebih tinggi dari grade lain, serta dapat bertahan hingga rentang temperatur yang tinggi. Seri 2000 adalah grade aluminium yang dapat dipanaskan. Pengerasan presipitasi dapat dilakukan untuk meningkatkan kekuatannya. Pengendapan Al2Cu intermetalik selama pemanasan berlangsung dapat meningkatkan pengerasan paduan. Namun, senyawa intermetalik dapat membuat seri ini sulit untuk dilakukan pengelasan. Beberapa grade seri 2000 tidak cocok untuk pengelasan busur karena kerentanannya terhadap retak panas dan retak korosi tegangan. Contoh dari seri 2000, antara lain : Aluminium 2011 adalah paduan pemesinan bebas. Ia mempunyai sifat machinability yang sangat baik (yaitu, menghasilkan serpihan kecil dan memberikan permukaan akhir yang lebih baik), sehingga cocok untuk pembubutan berkecepatan tinggi. Seri ini adalah paduan yang sangat serbaguna. Namun, ia memiliki ketahanan terhadap korosi yang buruk, yang dapat diatasi dengan pelapisan atau anodisasi. Mereka tidak direkomendasikan untuk pembentukan dan pengelasan. Aluminium 2024 adalah salah satu paduan aluminium berkekuatan tinggi yang paling dikenal luas. Paduan ini memiliki ketahanan patah yang baik, ketangguhan patah, dan pertumbuhan retak patah yang rendah. Seri ini sangat ideal untuk aplikasi tugas berat di bawah tekanan untuk waktu yang lama. Namun, ia juga memiliki ketahanan terhadap korosi yang buruk, yang dapat diatasi dengan pelapisan atau anodisasi

Aluminium Manganese Alloy (3000)

Nilai aluminium seri 3000 mengandung 0,05-1,5% mangan sebagai elemen paduan utama. Mangan memberikan kekuatan mekanik yang lebih tinggi pada paduan tersebut dibandingkan aluminium murni, yang mampu bertahan pada temperatur tinggi. Seri 3000 memiliki ketahanan korosi yang baik, kokoh, dan sifat yang mudah dibentuk. Namun, seri ini tidak dapat diolah dengan panas hanya dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin. Sehingga lebih cocok untuk pengelasan. Contoh dari seri 3000, yaitu : Aluminium 3003 merupakan grade aluminium yang paling banyak digunakan, mengandung 1,5% mangan dan 0,1% tembaga. Ia memiliki sifat mekanik yang sangat baik dari Aluminium 1100 dengan kekuatan tarik 20% lebih tinggi. Nilai ini dapat ditarik dalam, dipintal, dilas, dan dibrazing. Aluminium 3005 memiliki pemanjangan, ketahanan korosi, dan kinerja pemrosesan yang baik serta dapat dilebur menjadi paduan dengan kekerasan berbeda. Ini banyak digunakan untuk memproduksi kumparan dan strip dalam berbagai suhu, dengan ketebalan 0,1 mm hingga 50 mm. Aluminium 3005 umumnya disertakan dalam aplikasi basah, seperti lemari es dan AC, serta bahan bangunan dan aluminium berwarna.

Aluminium Silicon Alloy (4000)

Nilai aluminium seri 4000 mengandung 3,6-13,5% silikon dan sejumlah kecil tembaga dan magnesium. Silikon adalah unsur dari paduan utama; ini menurunkan titik leleh paduan, sehingga meningkatkan fluiditas selama keadaan cair. Hal ini membuat seri 4000 menjadi bahan pengisi yang baik untuk pengelasan dan mematri. Beberapa grade di bawah seri 4000 dapat diberi perlakuan panas tergantung pada jumlah tembaga dan magnesium dalam paduannya. Penambahan semacam itu akan memberikan respons yang baik terhadap perlakuan panas. Nilai yang dapat diberi perlakuan panas dapat digunakan untuk pengelasan jika digabungkan dengan nilai aluminium dalam seri yang dapat diberi perlakuan panas.

Aluminium Magnesium Alloy (5000)

Nilai aluminium seri 5000 mengandung 0,5-5,5% magnesium. Bahan ini tidak dapat diolah dengan panas, hanya dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, dan memiliki kekuatan sedang hingga tinggi. Aluminium seri 5000 dapat dilas, tahan terhadap korosi dan alkali. Aluminium 5005 digunakan dalam pekerjaan lembaran logam secara umum. Nilai ini memiliki sifat mampu bentuk yang baik dan mudah untuk ditekuk, diputar, digambar, dicap, dan digulung. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan tahan terhadap lingkungan laut. Contoh dari seri 5000, yaitu : Aluminium 5083 mengandung sedikit mangan dan kromium. Ini sangat tahan terhadap sebagian besar bahan kimia industri dan air laut. Ini mempertahankan kekuatan tinggi setelah pengelasan. Aluminium 5052 memiliki kekuatan tertinggi di antara kualitas aluminium yang tidak dapat diolah dengan panas. Aluminium ini menunjukkan kualitas finishing yang baik dan menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap lingkungan laut dibandingkan grade aluminium lainnya. Itu dapat digambar dan dibentuk menjadi bentuk yang rumit karena kemampuan pengerjaannya yang sangat baik.

Aluminium Magnesium Alloy (6000)

Nilai aluminium seri 6000 mengandung 0,2-1,8% silikon dan 0,35-1,5% magnesium sebagai elemen paduan utama. Nilai ini diberikan larutan panas untuk meningkatkan kekuatan luluhnya. Pengendapan magnesium-silicide selama proses pengerasan paduan. Kandungan silikon yang tinggi meningkatkan pengerasan presipitasi yang dapat berakibat berkurangnya ketahanan. Namun, efek ini dapat dibalik dengan menambahkan kromium dan mangan yang dapat menghambat rekristalisasi selama proses pemanasan. Seri ini sulit untuk dilas karena sensitifitasnya terhadap retak solidifikasi, sehingga perlu teknik pengelasan yang tepat. Contoh dari seri 6000, yaitu : Aluminium 6061 adalah yang paling serbaguna di antara paduan aluminium yang dapat tahan panas. Seri ini memiliki sifat mampu dibentuk dengan sangat baik (menggunakan pembengkokan, gambar dalam, dan stamping), ketahanan korosi yang baik, dan dapat dilas menggunakan teknik apapun, termasuk pengelasan busur. Elemen paduan 6061 membuatnya tahan terhadap korosi dan retak tegangan, serta dapat dilas dan mudah dibentuk. Aluminium 6061 digunakan untuk menghasilkan segala bentuk bentuk struktur aluminium, termasuk sudut, balok, saluran, balok I, bentuk T, serta jari-jari dan sudut meruncing, yang kesemuanya disebut sebagai balok dan saluran American Standard. Aluminium 6063 memiliki kekuatan tarik tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kualitas finishing yang sangat baik, serta digunakan untuk ekstrusi aluminium. Sangat cocok untuk anodisasi karena dapat menghasilkan permukaan yang halus setelah membentuk bentuk yang rumit serta memiliki kemampuan las yang baik dan kemampuan mesin yang rata-rata. Aluminium 6063 disebut aluminium arsitektur karena banyak digunakan untuk pagar, kusen jendela dan pintu, atap, dan langkan. Aluminium 6262 adalah paduan pemesinan bebas dengan kekuatan mekanik dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Aluminium Zinc Alloy (7000)

Nilai aluminium seri 7000 mengandung 0,8-8,2% seng sebagai elemen paduan utama. Seri ini terdiri dari beberapa paduan aluminium berkekuatan tertinggi. Nilai seri 7000 dapat diolah dengan panas; perlakuan panas dengan larutan yang diikuti dengan suhu tinggi dapat dilakukan untuk meningkatkan kekuatan luluhnya. Pengendapan senyawa intermetalik MgZn2 dan Mg3Zn3Al2t mengeraskan paduan. Nilai seri 7000 memiliki ketahanan terhadap korosi yang baik, yang ditingkatkan dengan penambahan tembaga. Sebagian besar grade dalam seri ini tidak bisa dilakukan pengelasan karena terlalu rentan terhadap retak korosi tegangan dan retak panas. Contoh dari Seri 7000, yaitu : Aluminium 7075 adalah paduan berkinerja tinggi dengan salah satu kekuatan tertinggi di antara kelas aluminium. Lebih keras, memiliki kekuatan tarik lebih tinggi dibandingkan Aluminium 6061, dan dapat menahan tekanan dalam jangka waktu lama. Aluminium 7075 disebut sebagai paduan pesawat terbang atau dirgantara karena kekuatan dan ketahanannya yang tinggi terhadap tekanan. Awalnya dikembangkan selama Perang Dunia II sebagai metode produksi kapal perang.

Kesimpulan

Aluminium memiliki banyak sekali paduan yang disesuaikan dengan kegunaannya pada bidang industri. Karena memiliki karakteristik yang berbeda, ketahanan, hingga kekurangannya. Aluminium Alloy yang sering digunakan pada conveyor yaitu seri 6000, namun semua bisa disesuaikan dengan kebutuhan anda. Connect Automation mempunyai Aluminium Profile dengan kualitas terbaik dikelasnya, yang pasti memiliki keunggulan yang dapat menunjang conveyor anda dengan baik. Tertarik untuk mengetahui lebih lanjut? Segera konsultasikan dengan Sales Engineer kami!